Verfahren im Detail
Galvanisch Verzinnen
Allgemeine Verfahrensbeschreibung
Das galvanische Verzinnen erzeugt eine lötfähige, korrosionsbeständige Zinnschicht auf metallischen Oberflächen. Zinn bietet hervorragende elektrische Leitfähigkeit, ist lebensmittelverträglich und weist ausgezeichnete Verformbarkeit auf. Die silberweiß glänzende Oberfläche ist besonders in der Elektronik und Lebensmittelindustrie gefragt. Das Verfahren ermöglicht sowohl glänzende als auch matte Oberflächen und kann mit verschiedenen Zinnlegierungen durchgeführt werden. Verzinnte Teile sind anlaufbeständig und bieten gute Kontakteigenschaften.
Vorteile auf einen Blick
- Exzellente Lötfähigkeit
- Sehr gute elektrische Leitfähigkeit
- Lebensmitteltauglich und ungiftig
- Hohe Verformbarkeit ohne Rissbildung
- Korrosionsbeständig in vielen Medien
- Glänzende, dekorative Optik
- Gute Kontakteigenschaften
- Anlaufbeständig
Wirkprinzip
Das Werkstück wird in einem zinnhaltigen Elektrolytbad als Kathode geschaltet. Durch Anlegen von Gleichstrom werden Zinnionen aus der Lösung an der Bauteiloberfläche reduziert und als metallisches Zinn abgeschieden. Je nach Elektrolyt können Glanz- oder Mattzinn sowie Zinnlegierungen (z.B. Zinn-Blei, Zinn-Silber) erzeugt werden. Die Abscheidung erfolgt bei Raumtemperatur oder leicht erhöhter Temperatur.
Oberflächeneffekt
Die verzinnte Oberfläche zeigt einen charakteristischen silberweißen, metallischen Glanz. Bei Glanzverzinnung entsteht eine spiegelnde, hochglänzende Oberfläche, bei Mattverzinnung eine seidige, gleichmäßig matte Struktur. Die Zinnschicht ist homogen, porenarm und weist eine glatte, gleichmäßige Struktur auf.
Technische Daten
- Schichtdicke: 2–20 µm (Standard)
- Härte: ~5–15 HV (sehr weich)
- Schmelzpunkt: 232°C
- Elektrische Leitfähigkeit: sehr gut
- Korrosionsbeständigkeit: gut in neutralen Medien
- Löttemperatur: ab ~220°C
- Lebensmittelechtheit: ja (bei Reinzinn)
Typische Bauteile und Anwendungen
- Elektronik: Leiterplatten, Steckverbinder, Kontakte
- Lebensmittelindustrie: Dosen, Behälter, Verschlüsse
- Automobilelektronik: Relais, Sicherungen, Kontaktfedern
- Haushaltsgeräte: Küchengeschirr, Backformen (historisch)
- Telekommunikation: Kabelverbinder, Kontaktstifte
- Medizintechnik: Elektroden, Kontaktelemente
- Musikinstrumente: Orgelpfeifen (Zinn-Blei-Legierung)
- Schmuckindustrie: Dekorative Beschichtungen
- Chemische Industrie: Behälter für bestimmte Chemikalien
Weitere Verfahren
Entdecken Sie unsere weiteren Oberflächenlösungen und Galvanik
Neben diesem Verfahren bieten wir eine breite Auswahl präziser Galvano- und Oberflächenveredelungstechnologien für verschiedenste industrielle Anwendungen.
Anodisieren von Aluminium
Eloxal, Eloxieren
Verschleißfeste, dekorative und einfärbbare Oxidschicht mit sehr gutem Korrosionsschutz und isolierenden Eigenschaften.
Brünieren von Stahl
Schwarzoxidieren
Dünne, dunkle Oxidschicht zur Reduzierung von Reflexionen und zur Verbesserung des Korrosionsschutzes, optional mit Ölkonservierung.
Gleichmäßige, konturtreue Nickel-Phosphor-Schicht ohne Kantenaufbau – ideal für komplexe Geometrien und Präzisionsteile.
Chromatieren von Aluminium
gelb, Cr(VI) – Alodine 1200s
Bewährte Chromatschicht mit hoher Haftfestigkeit und sehr gutem Korrosionsschutz für sicherheitsrelevante Bauteile.
Edelkorundstrahlen
abtragend, aufrauend, funktional
Intensive Strahlbehandlung zur Oberflächenreinigung, Entgratung und zur Erzeugung einer definierten Mattierung.
Hochwertige Edelmetallschicht mit exzellenter Leitfähigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und dekorativer Premium-Optik.
Galvanisch Verkupfern
Kupferbeschichtung
Haftstarke, sehr gut polierbare Kupferschicht – ideal als Basis für Nickel-, Chrom– oder Edelmetallbeschichtungen.
Matte bis hochglänzende Nickelschichten mit hervorragendem Korrosions- und Verschleißschutz – funktional und dekorativ.
Exzellente elektrische und thermische Leitfähigkeit, helle Optik und sehr gute Kontaktqualität für technische und dekorative Anwendungen.
Galvanisch Verzinken mit Passivierung
blau, gelb, schwarz, irisierend
Wirtschaftlicher, zuverlässiger Korrosionsschutz für Stahlteile mit variabler Optik und Schutzwirkung, auch RoHS-konform.
Glasperlenstrahlen
schonend, verdichtend, dekorativ
Schonende Strahlbehandlung zur Entfernung von Bearbeitungsspuren und zur Erzeugung homogener, matter Oberflächen.
Passivierung von Aluminium
farblos, Cr(VI)-frei – SurTec 650
Umweltfreundliche, Chrom-VI-freie Konversionsschicht, RoHS- & REACH-konform, mit stabiler Schutzwirkung und guter Lackhaftung.
Entfernung von Fremdmetallen und Aktivierung der natürlichen Chromoxidschicht zur Maximierung der Korrosionsbeständigkeit.
Haftstarke, matte Konversionsschicht als optimale Grundlage für Lackierungen, Beschichtungen oder Ölkonservierung.
