Verfahren im Detail
Edelkorundstrahlen
abtragend, aufrauend, funktional
Allgemeine Verfahrensbeschreibung
Edelkorundstrahlen ist ein mechanisches Oberflächenbehandlungsverfahren mit abrasiver Wirkung. Dabei werden kantige Edelkorundpartikel (Al₂O₃) mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche geschleudert. Das Verfahren dient zur intensiven Reinigung, Entgratung, Entrostung und gezielten Aufrauhung von Metalloberflächen. Die erzeugte matte, strukturierte Oberfläche verbessert die Haftung für nachfolgende Beschichtungen erheblich. Edelkorundstrahlen ist ein universelles, wirtschaftliches Verfahren für nahezu alle metallischen Werkstoffe und eignet sich besonders zur Vorbereitung für Lackierung oder Pulverbeschichtung. Für Anwendungen, bei denen eine schonendere Oberflächenbehandlung mit geringem Materialabtrag und einer gleichmäßigen, seidenmatten Optik gewünscht ist, kann alternativ das Glasperlenstrahlen eingesetzt werden.

Vorteile auf einen Blick
- Intensive Reinigung und Entrostung
- Effektive Entgratung scharfer Kanten
- Definierte Oberflächenaufrauhung
- Verbesserte Haftung für Beschichtungen
- Homogene, matte Oberfläche
- Schnelle, wirtschaftliche Bearbeitung
- Für nahezu alle Metalle geeignet
- Entfernung alter Beschichtungen möglich
Wirkprinzip
Edelkorundpartikel (Korngröße 0,1–3 mm) werden durch Druckluft (4–8 bar) beschleunigt und treffen mit hoher Energie auf die Werkstückoberfläche. Die kantigen Partikel schlagen Material ab, reinigen die Oberfläche mechanisch und erzeugen eine definierte Rauheit. Verunreinigungen, Oxide, Zunder und alte Beschichtungen werden dabei vollständig entfernt.

Oberflächeneffekt
Die Oberfläche wird einheitlich matt-grau mit deutlich sichtbarer, gleichmäßiger Raustruktur. Je nach Korngröße entsteht eine feine bis grobe Mattierung. Die Oberfläche ist frei von Glanz, Oxidschichten und Verunreinigungen. Die aufgeraute Struktur bietet optimale Ankerhaftung für nachfolgende Beschichtungen.
Technische Daten
- Strahlmittel: Edelkorund (Al₂O₃), braun oder weiß
- Härte Strahlmittel: ca. 2000 HV (Mohs 9)
- Korngröße: 0,1–3 mm (je nach Anwendung)
- Strahldruck: 2–8 bar
- Rautiefe: Ra 3–12 µm (einstellbar)
- Geeignete Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Guss
Typische Bauteile und Anwendungen
- Stahlkonstruktionen: Träger, Profile vor Beschichtung
- Automotive: Karosserieteile, Felgen, Motorkomponenten
- Maschinenbau: Gehäuse, Maschinenteile, Schweißkonstruktionen
- Schiffbau: Stahlplatten, Strukturteile vor Lackierung
- Restaurierung: Entrostung historischer Metallteile
- Gussteile: Entfernung von Gusshaut und Zunder
- Werkzeugbau: Formplatten, Werkzeuge vor Beschichtung
- Pulverbeschichtung: Vorbehandlung für optimale Haftung
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